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表層固井施***流程

1）下完套管之后，必須大排量洗井2周以上，保證鉆井液性能符合設計要求方可固井。

2）施工前由固井指揮負責組織車組長按照崗位責任制進行檢查，召開固井施工前的協作會，進行施工措施的技術交底。

要求固井隊做到：

（1）嚴格按設計和“表層固井工藝流程責任制”進行施工。

（2）計量要準確，注水泥或替鉆井液都要做到計量水柜、儀表、灰罐計量對口，替鉆井液時誤差不許超過3%，防止替空。

（3）施工準備就緒后，由固井指揮向鉆井隊技術員出示管線試壓、探傷、球閥、油壬的合格證書，連接管匯不得超過30分鐘。

（4）水泥漿平均密度在1.85-1.90g∕㎝³之間，注水泥時水泥漿密度每分鐘*少測量一次，若用自動測量儀表，必須效驗準確。

（5）水泥漿注入速度在1.1米∕秒以上，堅持紊流頂替水泥漿（特殊作業(yè)井或漏失層存在的井例外）。替水泥漿設計時應根據實測的鉆井液及水泥漿流變參數，計算臨界流速。

（6）如采用內管注水泥作業(yè)，在注水泥過層中，發(fā)現井口水泥漿返出地面，停止注水泥漿，進行鉆具內替頂替液，替量要嚴格按設計執(zhí)行，保證鉆具內留有足夠水泥漿，防止套管底部替空。

（7）替頂替液完成后，緩慢上提鉆具，如套管內不倒返泥漿，則上提鉆具3-5米，正洗鉆具，直到套管內多余水泥漿洗出井口為止。

（8）如上提鉆具時，發(fā)現套管內倒返泥漿，說明浮鞋失靈，必須馬上下放鉆具，插頭從新插入浮鞋，避免環(huán)空水泥漿在壓差作用下返回套管內，造成封固段漏封，確定插頭插入浮鞋后，并套管內不返泥漿，關閉井口球閥，進行鉆具內憋壓，

（9）如果是常規(guī)表層套管固井，根據設計的替量替完頂替液后（套管內必須留有足夠的水泥塞、井口必須返出水泥漿），然后關閉井口球閥，憋壓侯凝，施工結束。